提高數控設備的利用率，加強對數控設備的管理

文章作者：臺翰機械　發布時間：2018-07-20 13:39:41　瀏覽次數：2626次

摘要：隨著經濟發展和科技進步,加快機械產品升級的步伐,大多數機械產品多品種、小批量,這一趨勢迫切需要使用越來越多的數控設備,為了提高靈活性和自動化設備,以滿足技術進步的要求。用數控設備代替普通設備是必然的趨勢，這是企業快速發展

隨著經濟發展和科技進步,加快機械產品升級的步伐,大多數機械產品多品種、小批量,這一趨勢迫切需要使用越來越多的數控設備,為了提高靈活性和自動化設備,以滿足技術進步的要求。用數控設備代替普通設備是必然的趨勢，這是企業快速發展以適應市場需求變化和提高競爭力的需要。

高精度、高效率、高自動化、高靈活性的數控設備，為企業的生產注入了強大的活力，也為增加生產和收入帶來了顯著的成效。然而，一些企業在數控設備的管理、使用和維護上存在許多問題，使得數控設備利用率低，使用、維護和維修成本高，經濟效益低，甚至導致企業負債累累，陷入危機。因此，優化數控設備的資源配置，加強對數控設備的管理是一個重要問題。筆者認為企業應“做好數控設備的管理、使用和維護”，充分發揮數控設備的優勢，提高數控設備的利用率，并注意以下幾個方面。

1.首先確定數控機床典型加工零件或對象的組。雖然數控機床靈活，適應性強，但每一種機床只適用于一定的范圍。只有在一定條件下，固定工件才能達到Zui佳的加工效果。

2.數控機床的規格和精度要求應根據典型工件確定。對數控機床坐標軸的過度追求，工作臺大，電機功率大，加工精度高，一方面會增加成本，另一方面會造成資源的巨大浪費。

3.數控系統的選擇應根據數控機床的類型、設計指標和性能而定。當訂購時，需要的系統功能應該一次全部預訂。同時，從管理、編程、操作和維護的角度來看，如果不是特殊情況，將盡可能選擇同一廠家的同一系列CNC系統。

4.自動換刀裝置(ATC)的選擇應在滿足使用要求的前提下，盡量選擇結構簡單、可靠性高的裝置，既能提高利用率，又能降低整機的價格。工具手柄的選擇要小心，它直接影響機床的啟動速度和設備的投入。機床制造商有時根據自己的經驗為用戶提供一套通用的工具句柄。這組工具句柄不一定適用于每個用戶。

5.在選擇驅動電機時要進行仔細的計算和分析，選擇合適的規格。注意不要“推車”，這樣不僅會增加機床的成本，還會增加機床的體積，結構布局不合理。

6.在購買數控機床時，除了選擇基本功能和基本部件外，還要選擇一些可選的部件、選擇功能和附件。選擇的基本原則是:綜合配置、長期綜合考慮。對于一些價格不高,但給使用帶來很多便利,應該配置盡可能完整,附件也應成套配置,確保機床可以到達工廠后立即投入使用,避免花幾十萬元購買機床,因為缺乏幾十或幾百元的配件和不能使用很長時間了。

7.加強研究工作，向了解CNC設備的部門或有使用CNC設備經驗的單位尋求技術建議，盡可能全面了解CNC設備的國內外市場情況，并努力與其他三家公司的產品進行比較。還要注意避免購買即將淘汰或已經淘汰的產品，給企業帶來沉重的負擔。值得一提的是，中國已經能夠生產出各種數控機床，其中很多都有較好的技術性能，我們應該盡量選擇國產產品。

8.從配套件、工具系統、軟件支持、編程系統、技術支持、維修服務、人員培訓、調試安裝、數據支持、備件供應等方面全面檢查設備供應商。忽略這些方面的任何一個方面將使主機難以運行，許多企業已經吸取了這一教訓。

9.加強設備的安裝、調試和驗收。設備到達工廠后，安裝、調試、驗收工作必須有設備供應商人員在場。數控系統的技術比較復雜。在安裝調試和試運行過程中，工廠技術人員必須積極參與和努力學習，全面檢查數控系統的幾何精度、定位精度、切割精度、機床性能和數控性能。認真檢查各類配套材料、操作手冊、維修手冊、附件手冊、計算機軟件、說明書，妥善保管。否則，未來將不會開發一些附加功能，這將給機床的維護和維護帶來困難。此外,一旦設備安裝和調試好,接受必須立即投入使用,在一般情況下,數控系統后9 ~ 14個月的操作可以進入有效的操作區域(偶然的斷層帶),因此,用戶必須充分利用優勢的一年保修,我們早期的操作區域(早期失效區)在保修期結束。

本文由自動鉆孔機廠家-臺翰機械整理發布，轉載請注明出處，原文地址：http://www.ywpsw.com/news/94.html